Hybrid Core 2.0
Une démarche humble mais déterminée vers la sobriété
Les montagnes qui habitent notre passion et accueillent notre temps libre souffrent directement du réchauffement climatique. Les expert(e)s du GIEC sont formel(le)s, il faut agir dès maintenant et dans la durée. Il n’y a pas de futur à l’activité ski si elle n’est pas pensée de façon plus responsable.
L’Hybrid core 2.0 est une nouvelle porte qui s’ouvre sur le chemin de l’éco-conception et de la sobriété. Ce n’est pas parfait, le chemin est encore long mais nous travaillons tous les jours pour avancer et rendre notre activité plus soutenable.
La Dynastar Family
Une skiabilité unique plus propre
Il y a quatre ans, nous introduisions l’Hybrid Core mixant la performance du bois avec la légèreté et le toucher de neige feutré du PU.
Cette construction permet aujourd’hui une skiabilité unique, devenue promesse Dynastar.
Dès le lancement de l’Hybrid Core, il fut question de son évolution avec un double objectif :
- Construire des skis moins impactants
- Continuer d’améliorer notre skiabilité unique
La provenance de l’impact environnemental d’une paire de ski traditionnel
Toute notre initiative se base sur des analyses de cycle de vie.
L’analyse de cycle de vie est l’outil le plus abouti en matière d’évaluation globale et multicritère des impacts environnementaux.
Elle recense et quantifie, tout au long de la vie du produit, les flux physiques de matière et d’énergie associés aux activités humaines (source : ADEME)
La première étape d’une analyse de cycle de vie (ACV) est de comprendre d’où vient l’impact environnemental d’une paire de ski traditionnelle.
Les ACV ont démontré que l’extraction des matières premières renouvelables et non renouvelables nécessaire à la fabrication du ski constituaient à 58.4% la principale contribution environnemental d’une paire de ski traditionnel.
MATIÈRES PREMIÈRES - FABRICATION - DISTRIBUTION -
UTILISATION - FIN DE VIE
En d’autres termes les matériaux entrants constituent le principal impact sur l'environnement. L’enjeu a été de trouver une solution industrielle pour réduire la part de certains composants sans compromettre la performance et la skiabilité des skis Dynastar.
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58,4% : Composants et materiaux
37% : Fabrication
2,5% : Distribution
2,2% : Fin de vie
Un nouveau procédé industriel
Une nouvelle mécanisation des fils de bois
■ Longitudinal : Réaction dynamique en flexion | ■ Vertical : Résistance à la compression | ■ Transversal : Contrôle en torsion
L’innovation réside dans notre nouvelle façon de mécaniser les fils de bois. Traditionnellement, un noyau bois contient des fils de bois dans le sens longitudinal du ski. Dans un noyau Hybrid core 2.0 nous passons de 1 seul sens de fils à 3 sens différents : Longitudinal, vertical et transversal. Ce travail vient remplacer les attributs mécaniques apportés par des matériaux composite comme la fibre de verre encollées. Ainsi, nous sommes capable de mettre moins de ces matériaux et d’avoir la même skiabilité
Une utilisation du bois plus sobre
Le bois est une ressource naturelle fortement utilisée en ski qui peut émettre nocivement s’il n’est pas travaillé avec sobriété. Dans nos noyaux hybrid core 2.0 le bois est de forme rectangulaire entouré de polyuréthane et il n’a pas besoin d’être usiné sur la longueur comparé à des noyaux traditionnel. Ainsi nous gaspillons beaucoup moins de bois et nous évitons le broyage, procédé très impactant pour l’environnement et la santé humaine.
MOINS DE GASPILLAGE DE BOIS
Un résultat prometteur prouvé par les analyses de cycle de vie
La deuxième étape de l’analyse de cycle de vie est de comparer un nouveau produit à un ancien produit équivalent afin de mesurer
l’évolution de son impact sur l’environnement à travers différents critères environnementaux.
On divise les critères en deux parties :
Les flux entrants : englobent notre impact sur l’évolution de l’utilisation des ressources pour la création du produit
Les flux sortants : englobent tout ce qui sort en termes de pollution.
Voici les résultats de notre analyse de cycle de vie sur une paire de ski All Mountain doté de la technologie Hybrid Core 2.0 vs une paire de ski All Mountain non dotée de la technologie :
Flux entrants
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-20%Utilisation des ressources fossiles | -59%Utilisation des ressources minéraux et métaux |
Flux sortants
 |  |  |  |
-30%Emission de particules fines | -30%Acidification | -24%Emission de gaz à effet de serre | -38%Eutrophisation eaux douces |
Le résultat ?
Une baisse significative de tous les indicateurs environnementaux mesurés dans le cadre d’une ACV.
Le noyau Hybrid Core 2.0 nous permet de construire des skis plus responsables sur tous les critères. Ce n’est pas encore parfait loin de là, mais c’est un point de départ, une porte qui s’ouvre sur le monde de l’éco-conception et qui nous montre que nous pouvons et nous devons penser nos produits plus sobrement.
La suite ?
L’Eco-conception au cœur de la stratégie Dynastar
Notre objectif est d’intégrer la nouvelle technologie Hybrid core 2.0 dans tous nos nouveaux plans produits et d’atteindre
en 2025 45% des quantités annuelles Dynastar éco-conçus.
| 23 - 24 | 24 - 25 | 25 - 26 | |
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| Quantités | 13% | 23% | 45% |
Tous nos skis éco-conçus sont produits à notre Usine de Sallanches, en France.
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Pour l’hiver 2023-2024, la technologie Hybrid core 2.0 sera intégrée aux nouvelles gamme All Mountain et à quelques nouveaux skis de randonnée... Restez connectés et découvrez en avant-première les nouveaux skis eco-conçus Dynastar !